是一种应用量大、使用范围广的高耗能动力设备。据统计，我国的总装机容量约为4亿千瓦，年耗电量约为6000亿kwh，约占工业用电的7080%。我国以中小型耗损的电量却占总损耗量的90%。电机在我国的实际应用中，同国外相比差距很大，机组效率为75%，比国外低10%；系统运行效率为3040%，比国际领先水平低2030%。因此在我国中小型电机具有极大的节能潜力，推行电机节能势在必行。

　　由于异步电机结构相对比较简单、制造方便、价格低、坚固耐用、运行可靠，可用于恶劣的环境等优点，在工农业生产中得到了广泛的应用。特别是对各行各业的泵类和风机的拖动上非彼莫属，因此，拖动泵类和风机的电机节能工作倍受重视。

　　随着科学技术的快速的提升，特别是电力电子技术、微电子技术、自动控制技术的高度发展和应用使变频器的节约能源的效果更为显著。它不但能实现无级调速，而且在负载不同时，始终高效运行，有良好的动态特性，能实现高性能、高可靠性、高精度的自动控制。相对于其它调速方式（如：降压调速、变极调速、滑差调速、交流串级调速等），变频调速稳定性很高、调速范围广、效率高，随着现代控制理论和电力电子技术的发展，交流变频调速技术日臻完善，它已成为交流电机调速的最新潮流。变频调速装置（变频器）已在工业领域得到普遍应用。

　　使用变频器调速信号传递快、控制管理系统时滞小、反应灵敏、调节系统控制精度高、使用起来更便捷、有利于提高产量、保证质量、降低生产所带来的成本，因而使用变频器是厂、矿企业节能降耗的首选产品。

　　变频电机节电器是一种革命性的新一代电机专用控制产品，基于微处理器数字控制技术，通过其内置的专用节电优化控制系统软件，动态调整电机运行工程中的电压和电流，在不改变电机转速的条件下，保证电机的输出转矩与负荷需求精确匹配，从而有很大成效避免电机因出力过度造成的电能浪费。

　　交流电动机是当前应用最广泛的电机，约占各类电动机总数的85%，它具有结构相对比较简单、价廉、不需维护等优点，但它的弱点是调速困难，因而在许多应用场合受到限制或借助机械方式来实现调速。

　　变频器就负载类型而言主要有两方面的典型应用：1、恒转矩应用；2、变转矩应用。就应用的目的而言主要有：1、以改进工艺为最大的目的，确保工艺过程中的最佳转速、不同负载下的最佳转速以及准确定位等。以其优良的调速性能，提高生产率、提升产品质量、提升舒适性，使设备合理化，适应或改善环境等。2、以节能为最大的目的以流量或压力需要调节的风机、泵类机械的转速控制来实现节能改造效果很显著。

　　在企业所使用的耗电设备中风机、水泵、空压机、液压油泵、循环泵等电机类负载占绝大多数。由受到技术条件限制，这类负载的流量、压力或风量控制管理系统几乎全部是阀控系统，即电机由额定转速驱动运转，系统提供的流量、压力或风量恒定，当设备工作需求发生明显的变化时，由设在出口端的溢流、溢压阀或比例调节来调节负载流量、压力或风量、从而满足设备工况变化的需要。而经溢流溢压阀或比例调节阀溢流溢压后，会释放大量的能量，这部分耗散的能量其实就是电机从电网吸收能量中的一部分，造成了电能极大的浪费。从这类负载的工作特性可知，其电机功率与转速立方成正比，而转速又与频率成正比。如果我们改变电机的工作方式，让它不总是在额定工作频率下运转，而是改由变频调整控制管理系统进行启停控制和调整运行，则其转速就可以在0~2900r/min的范围内连续可调，即输出的流量、压力或风量也随之可在0~100%范围内连续可调，使之与负载的工作需要求精确匹配，进而达到节能降耗的目的。

　　由式可见，交流电动机的同步转速n与电源频率f成正比，所以改变电源频率就能改变电机转速，以此来实现调速的目的。

　　变频调速节电，顾名思义，变频调速才能节电。下面主要对两类典型负载应用的节电原理作一下分析。

　　从上述公式能看到，轴功率与电机的转速成正比，当由于工艺的需要而调整电机速度时，自然能够达到相应比例节电的目的。

　　离心风机、泵类是属于典型的变转矩负载，其工作特点是：大多数是长期连续运行，由于负载转矩与转速的平方成正比，所以一旦转速超过额定转速，就会造成电机的严重过载，因此风机、泵类一般不超过额定频率运行。