蜗杆、蜗轮图样的制作应契合GB4459.2的规则。图样中的参数表一般放置于图面的右上方，参数表中列出的数据项目可依据本身的需求增减，查验项目则按使用上的要求和用户意见依据GB10089和有关规范的规则确认。图样的技能方面的要求一般放置于图面的右下方。

  3.2.9齿厚S1及其上下误差（或量柱丈量距M1及其误差，或丈量的弦齿厚及其误差。相应应注明量柱直径dM或丈量弦齿高。）

  4.2.6分度圆齿厚s2及其上下、误差（或双啮中心距及其误差，或丈量的弦齿厚及其误差，相应应注明丈量弦齿高。）

  注：该项数据仅用于要求互换性的传动。对非互换性的传动可不给出该项数据，但需给出传动的侧隙值要求。

  依据蜗杆、蜗轮的详细结构形状及其技能条件的要求，还应给出其他在加工和丈量时所必需的数据。

  5.1关于带轴的蜗杆、蜗轮，以及轴、孔不作为定心基准的蜗轮，在切齿前作为定心查看或校正用的丈量外表应给出径向跳动公役。

  3.2.4根本齿廓（契合GB10087时，仅注明齿形角α1），不然应以图样——轴向剖视或法向剖视胪陈其特征。）

  注：1）对不同的蜗杆类型，应别离注明法向齿形角αn或轴向齿形角αx、刀具齿形角α0。

  4.1.9咽喉母圆中心到蜗轮轴线关于ZI蜗杆还应给出基圆直径db1和基圆柱导程角γb1，列入参数表格中。

  5.3关于ZK1、ZK3、ZC1、ZC2、蜗杆，还应给出成形刀具直径d0，以及刀具齿形角α0或刀具圆弧半径ρ，列入参数表格中。

  5.4作为查验轮齿加工精度的基准，需给出基尺度数据和形位公役，如蜗杆、蜗轮的顶圆柱面，蜗杆中心孔等。