绕线式异步电动机转子绕组串入电阻对起动电流的影响是什么？主要有以下三点：
①启动电流的影响减小：首先电动机将串联电阻R接入电源之后，因为R上是有电降压，所以在电动机上面的典雅减少R的压降，所以这时候的电动机的启动电流慢慢地减少了，这也就是第一个影响，启动电流的影响逐渐减小。
②改善机械特性，提高转矩：绕线式电动机的转子在串联电阻启动的时候，就会出现在转子绕组中出现串联一级或者是若干级的电阻，能够达到一个减小启动电流的目的地，而在启动后逐级的切断一个电阻之和，就可以让电动机正常的运转了，这样也可以改善机械特性，还可提升启动转矩。这就是第二个影响，改善了机械特性，提高了转矩。
③可控性：对于异步电子来说的话，是一个转子绕组的形式来促成的，主要的方式有两种，其中一种就是绕线式，另外一种就是鼠笼式，而这其中的绕线式电动机的电机转子则是一个铜线绕制的线圈，线圈的末端通过一个滑引来到达一个启动控制设备商，所以绕线式电机还有一个特性就是可控性，这就是第三个影响，可控性的影响！
异步电机工作原理是什么呢？主要是电动机和三相定子出现绕组现象的时候，也就是它们内部各个相差120°电角度的时候，通入三相对称交流电之后就会形成一个旋转的磁场，而这个磁场就会切割转子绕组，从而转子绕组中就会产生一个电流，这里要注意，转子绕组的时候是一个闭合电路！
绕线式异步电动机转子绕组串入电阻对电机的空载转速没有影响，对额定转速有影响。在绕线式异步电动机转子回路内接入适当的电阻，一方面使转子回路的电阻增加，从而使转子和定子的起动电流减少，起动转矩相应减小。另一方面由于转子回路电阻增加后，转子回路的功率因数增加使起动力矩相应增大。
适当选择起动电阻数值，可使转子电路功率因数的增加大于转子电流的减少，而使起动转矩增大了。因此，在绕线型是步电动机的转子回路串入适当电阻，便能改善电动机的起动特性。起动结束后应立刻切除串入的电阻。当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路）。
载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。
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异步电动机绕组嵌线的准备工作 嵌线前要准备好一些嵌线工具和辅助材料，使用的工具有压线板、划线板、纲划板、长柄弯头剪刀、橡皮锤等。 压线板一般用钢材料制作，压脚宽度应比槽上部宽度略小，根据不同的槽型，选用不同的 尺寸，压脚面必须光滑无棱角，以免损伤导线绝缘和槽绝缘。 划线板可用竹、木、塑料板等制作，端部略尖，一边稍薄如刺刀形，表面应十分光滑，。划线板是用来划顺导线，使堆积在槽口的导线受到劈的作用，而迫进槽两侧，划线处。 钢划板用于折合槽口处绝缘纸封闭槽口；弯头剪刀用于剪去多余的引槽纸，橡皮锤用于绕组端部成型。 嵌线用的在允许电压下不导电的材料有：槽绝缘材料、端部和相间绝缘材料、白布
嵌线方法 /
电动机在正常运行中，如因一相保险丝熔断，或因某一些原因断一相时，电源由三相变成了单相，定子磁场由三相旋转磁场变成了单相脉动磁场，这一单相脉动磁场可分成两个互为反向的旋转磁场。其中正向旋转磁场将产生一个正向转矩使电动机转子继续旋转，但这一转矩比原来的电磁转矩降低了许多，反向旋转磁场产生了反向制动转矩，它抵消了一部分正向转矩，使本来就降低了的电磁转矩又降低了许多。故使电动机的输出力矩大为降低，电动机将无法启动。转子左右摆动，有强烈的“嗡嗡”声。若电动机在运行中电源缺一相时，虽然电动机仍能继续转动，但输出力矩将大幅度的降低，电机电流将增大，导致烧坏电机。所以，当电动机在运行中发生电源断相时，应由保护设施使电动机退出运行。在农村用电中，特别是潜
异步电动机调速 方法主要有：变极调速、变阻调速和变频调速等几种。 变极调速是通过改变定子绕组的磁极对数以实现调速； 变阻调速是通过改变转子电阻以实现调速； 变频调速目前使用专用变频器能轻松实现异步电动机的变频调速控制。 一、变极调速控制线路 变极调速是通过改变定子空间磁极对数的方式改变同步转速，进而达到调速的目的。在恒定频率情况下，电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速就下降一半，从而引起异步电动机转子转速的下降。显然，这种调速方法只能一级一级地改变转速，而不能平滑地调速。 双速电动机定子绕组的结构及接线方式如图所示。 (a) 结构示意 (b) 三角形接法 (c) 双星形接法
调速控制 /
单相异步电动机(single-phase asynchronous motor)是靠220V单相交流电源供电的一类电动机，它适用于只有单相电源(single-phase power)的小型工业设施和家用电器中。 单相异步电动机的工作原理 在交流电机中，当定子绕组通过交流电流时，建立了电枢磁动势，它对电机能量转换和运行性能都有很大影响。所以单相交流绕组通入单相交流产生脉振磁动势，该磁动势可分解为两个幅值相等、转速相反的旋转磁动势和，从而在气隙中建立正传和反转磁场和。这两个旋转磁场切割转子导体，并分别在转子导体中产生感应电动势和感应电流 。 该电流与磁场相互作用产生正、反电磁转矩。正向电磁转矩企图使转子正
1 引言 三相异步电机应用广泛，但是直接全压启动时电流很大(6-8倍)，传统的方法采用如Y-△转换、自耦变压器及定子回路串电抗等降压启动方法来减小启动电流，启动设备的启动参数一般无法调整，使其负载的适应性较差。而电机软启动的方式具备无冲击电流、启动参数可调、有软停机功能、轻载节能等优点逐渐被大范围的应用。各启动方式对电网的影响示意图如图1所示。 目前，软启动方式主要是采用晶闸管交流调压的方法。在电动机起动过程中经过控制晶闸管触发角的大小，可使电动机的定子端电压和起动电流根据工作要求设定的规律进行变化。电动机的起动方式和起动电流均可任意调整和设置，使之处于最佳的起动过程。常用的晶闸管调压控制电路如图2所示。
0 引言 20世纪80年代开始，电力电子、计算机技术和自动控制理论发展，为交流电气传动产品的开发创造了条件，使得交流传动逐步具备了宽调速范围、高精度、快速动态响应及四象限运行良好的技术性能。今天，电动机慢慢的变成了最主要的动力源，在生产和生活中占有主体地位。而交流三相异步电动机以其结构相对比较简单、制造方便、运行可靠、价格低和控制灵活等特点在交流电机中居于主导地位。随着高性能数字处理芯片DSP的广泛应用，三相异步电动机的调速进入了一个新阶段，其调速性能几乎能与直流电机相媲美。本论文采用DSC(数字信号控制器)，它属于嵌入式控制器，集成了单片机(MCU)的控制功能和数字信号处理器(DSP)的计算能力，且价格便宜。 1 系统硬件设计
控制系统的设计与实现 /
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