在此次爱玛活动中，重庆市铜梁区副区长杨逃红、中国城市公共交通协会副秘书长郭礼豪、爱玛科技集团代理总裁罗庆一、重庆爱玛机电科技有限公司总经理宋志坚、天津机电工厂技术副总沈哲、重庆爱玛机电科技有限公司工艺技术部部长于国刚以及众多媒体共同见证了爱玛第300万台电机的量产下线，并在现场体验了爱玛自研电机的优异性能。

　　这是爱玛继天津生产基地“品质开放日”后，再次向所有人公开核心技术实力和智能制造能力，让更多人见识到爱玛强大的品牌自信和科学技术实力，也以实际行动推动着电动车行业注重研发技术、加强品质管控、提升用户体验。

　　科技是第一生产力，科技也是推动产业变革的关键。电动车行业从野蛮增长期到现在开始步入高水平发展期，慢慢的变多的公司开始认识到技术的重要性，开始了产品的差异化探索，但技术的每一次发展，都非易事，更需要行业优秀企业的创新和突破。

　　时尚是爱玛的魂，科技是爱玛前进的重要驱动力。在从大到强的过程中，爱玛慢慢地增加技术的创新和升级，不仅让爱玛的产品更具智能化、科技感，同时也给行业的发展带来新方向和新空间。从推动行业正向造车理念，到以使用户得到满足需求为核心和出发点，确立 APDS 流程（爱玛产品开发流程），形成了企划、研发、营销到退市等产品全生命周期管理，全面保障产品质量和用户体验，爱玛以革新者的姿态，实现技术创新及应用。

　　如今，爱玛不止在整车的正向开发和品质管控成为榜样，更是实现核心零部件电机的自研自产。据了解，爱玛已在重庆、天津两大基地建造了爱玛机电工厂，近1年时间已完成双工厂10条生产线布局，包含绕线工段、磁钢工段、总装工段三大智能生产线万台电机的量产下线，实现了电机技术垂直一体化的转型突破。

　　创新能力是企业发展的内在驱动力，也是提高企业市场竞争力的核心因素之一。爱玛通过电机的自研自产，能够从核心原理到制造全方面地了解电机的各项性能指标，自己掌握核心技术，产品再升级时拥有足够主动权，意味着更大的成本优势和技术优势。同时，通过电机的研发生产全过程的不断实践与改进，使爱玛电机整体的制造能力，如加工、装配、品质检测等都能得以提高，进而不断增强爱玛的核心竞争力，加深爱玛产品技术的护城河。

　　创新是关键，突破才会带来新的增长空间。自研的优势主要是技术和成本的优势，而坚持自研一旦形成规模化，这两方面的优势就会非常明显。五菱宏光MINIEV、宁德时代电池、比亚迪电池等，就是这方面的典型。电动车行业发展到现阶段，不断储备、发展自己的核心技术，才有可能实现量利起飞，保证现有的市场份额，而且赢得未来发展空间。

　　图：“300万不止，感谢同行“爱玛机电第300万台电机下线年，爱玛机电重庆、天津双城揭幕，3大品类电机产品创新突破，10条自动化智能生产线万台电机量产下线……这就是爱玛机电。

　　在行业竞争异常激烈的情况下，爱玛集团实现电机自研自产、高效产能，这将使爱玛在核心技术上拥有更多的主动权和自主性，在稳扎稳打中得到竞争长跑中的“加速度”。

　　创新3大强力电机，保证爱玛电动车“心脏”更强大、动力更澎湃。从爱玛引擎芯动力到引擎5，我们不止一次看见过爱玛的自研电机，爱玛原装电机拥有金刚品质，结实耐用；爱玛静音电机全新面包结构，超静音更防水；爱玛凸极电机兼顾加速、续航、动力等实现更优选择。这3大强力电机针对不同的使用场景、不同的路况、不同的车型，实现不同的动力匹配，让爱玛电动车能够满足更多用户的多元动力需求。

　　打造7大硬核实力，爱玛致力解决出行痛点，为用户带来优质出行体验。在爱玛正向产品开发“APDS”方法论的指引下，爱玛从最初的需求挖掘、需求调研、需求分析开始，就严格遵守用户至上的原则，让产品的全流程开发体系就是不断满足、超越客户的真实需求的过程。在自研电机方面，爱玛更是针对“平原路况，速度慢、噪音大”、 “坡道路况无力、费电”、“特殊路况稳定性差、续航短” 等问题，实现了防水性能、品质保障、持久寿命、瞬间加速、超长续航、静音结构、超大扭矩7大能力建设，让爱玛的自研电机轻松应对用户出行可能遇到的真实的多重难题。

　　爱玛在三电系统方面的不断创新和突破，电机实现自研自产、高效产能布局，这让爱玛能够不断根据客户的真实需求去完善和升级产品，让用户有更好体验的同时，更能让爱玛的能力边界逐步扩大，提高爱玛装备制造整体水平，推动行业技术发展，践行电动车行业的中国智造。

　　此次爱玛重庆的电机活动，不仅得到重庆市铜梁区政府的全力支持，也得到了众多重磅媒体的共同见证，并热情参加爱玛自研电机的骑行、爬坡体验，都对爱玛3大强力电机的高性能、高品质赞不绝口。